Cacat Sickle Bend Sering Terjadi Pada Pemotongan Cakram Geser, Yang Mempengaruhi Kualitas Permukaan Akhir Produk. Alasannya adalah:

Cacat tikungan sabit sering terjadi pada pemotongan gunting cakram, yang mempengaruhi kualitas permukaan akhir produk. Alasannya adalah:

1. Penggunaan pisau pemotong yang berlebihan

1. Saat pisau terlalu sering digunakan atau tidak diputar, mata pisau akan tumpul dan ketajamannya tidak konsisten, yang akan menyebabkan pelat baja menggeser garis tengah pemotongan selama proses pemotongan, menyebabkan sabit bengkok.

2. Konsistensi diameter pisau pemotong buruk. Dengan bertambahnya jumlah geser, bilah geser akan aus, dan sisi yang bergerak dan bilah geser sisi tetap akan memakai penyimpangan, tetapi ketika kecepatan semata berubah, pelat baja akan menyimpang ke sisi dengan diameter bilah geser yang lebih kecil, mengakibatkan tikungan sabit.

Kedua, sinkronisasi rol jepit

Ketika mahkota gulungan jepit atau paralelisme rakitan peralatan berubah, atau perbedaan tekanan gulungan jepit terlalu besar, naik dan turun tidak sinkron, yang juga dapat menyebabkan deviasi pusat geser selama proses geser pelat baja, menghasilkan tikungan sabit.

Ketiga, masalah akurasi posisi

Dengan peningkatan volume geser yang terus-menerus, berbagai celah mekanis peralatan melebihi tingkat desain, dan penyimpangan dalam data umpan balik dari sistem deteksi dan pemosisian posisi akan mempengaruhi kualitas geser dan pemosisian.

Penanggulangan yang sesuai adalah:

1. Tetapkan mekanisme penggantian sinkron untuk memotong bilah

Menurut jumlah geser pelat baja dan keadaan penggunaan pisau pemotong, sisi yang bergerak dan tetap dari pisau pemotong pemotong cakram dan geser tepi pemotong harus diganti atau dibalik secara bersamaan untuk mencegah inkonsistensi geser. gaya yang disebabkan oleh kondisi keausan yang berbeda dari pisau pemotong. Tikungan sabit.

2. Optimalkan dan sesuaikan rol jepit

Diameter sisi transfer dan sisi tetap dari inlet dan outlet pinch roller tetap sama. Pada saat yang sama, perbedaan tekanan rol penjepit dikurangi dengan menyesuaikan katup proporsional dalam sistem kontrol hidrolik untuk memastikan bahwa rol penjepit dinaikkan dan diturunkan secara serempak selama proses pengangkatan dan penurunan untuk memastikan bahwa pelat baja selalu menyala. gulungan. Bagian tengah jalan memastikan paralelisme pemotongan.

3. Sesuaikan nilai jahitan pisau

Namun, ketika bentuk pelat muncul dalam bentuk tong, nilai celah vertikal dinaikkan dengan tepat untuk meningkatkan kekuatan bilah geser atas di tepi pelat, mengurangi derajat kebebasan sisi sempit kepala di saluran, dan membuatnya mengalir di saluran sebanyak mungkin untuk mengurangi tikungan sabit.

4. Tingkatkan akurasi posisi

Ketika posisi yang diharapkan dari geser cakram sangat berbeda dari posisi sebenarnya, kecepatan motor yang melintasi geser cakram diberi nilai yang lebih besar sebagai fungsi eksponensial; ketika perbedaannya kecil, kecepatan yang lebih kecil diberikan untuk mengurangi inersia lintasan mekanis dan meningkatkan akurasi posisi menghindari tikungan sabit yang disebabkan oleh masalah sistem kontrol.